Cần Lưu Ý Điều Gì Khi Gia Công Cơ Khí Với Inox 305 Bằng Máy CNC?
Inox 305 là loại thép không gỉ austenitic có tính dẻo cao, thường được lựa chọn cho các ứng dụng gia công sâu như dập, uốn hoặc tiện CNC nhờ khả năng tạo hình tốt. Tuy nhiên, khi sử dụng máy CNC để gia công Inox 305, cần lưu ý một số yếu tố kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả và độ bền dụng cụ cắt. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn nắm rõ những điểm quan trọng nhất khi gia công vật liệu này.
⭐ Tại Sao Inox 305 Được Dùng Trong Gia Công CNC?
Inox 305 có hàm lượng niken cao hơn Inox 304, giúp:
- Giảm độ từ tính, thuận lợi trong các ứng dụng yêu cầu không nhiễm từ
- Tăng độ dẻo, dễ gia công hơn so với nhiều loại inox khác
- Tăng khả năng định hình, thích hợp với các chi tiết phức tạp
- Chống ăn mòn ổn định, đảm bảo tuổi thọ sản phẩm
Vì vậy, Inox 305 thường được gia công thành các chi tiết như linh kiện điện tử, phụ kiện ô tô, vỏ thiết bị gia dụng, hoặc chi tiết trong ngành thực phẩm.
⭐ Những Lưu Ý Quan Trọng Khi Gia Công Inox 305 Bằng Máy CNC
1. Tốc độ cắt và tốc độ tiến dao phải được kiểm soát chặt
Inox 305 là thép không gỉ nên có xu hướng gây ra hiện tượng “làm cứng nguội” (work hardening) khi bị cắt quá nhanh. Do đó, cần:
- Giảm tốc độ cắt so với thép carbon thông thường
- Tăng tốc độ tiến dao để cắt hiệu quả hơn
- Tránh chạy dao chậm khiến bề mặt vật liệu bị tôi cứng
Theo khuyến nghị từ vatlieutitan.vn, tốc độ cắt lý tưởng cho Inox 305 là từ 30 – 60 m/phút (tùy loại dao và hình dạng phôi).
2. Chọn dụng cụ cắt chuyên dụng cho inox
Nên sử dụng dao hợp kim (carbide) phủ lớp chống mài mòn như:
- TiN (Titanium Nitride)
- TiAlN (Titanium Aluminum Nitride)
- CrN (Chromium Nitride)
Các lớp phủ này giúp kéo dài tuổi thọ dao và giảm nhiệt trong quá trình gia công.
3. Sử dụng dung dịch làm mát hiệu quả
Khi cắt inox, nhiệt độ sinh ra rất cao. Hãy dùng:
- Dầu làm mát có độ nhớt trung bình
- Phun trực tiếp vào vùng cắt để giảm nhiệt
- Tăng hiệu quả bôi trơn, giúp dao cắt mượt và chống bám phoi
Lưu ý: Việc không làm mát đúng cách có thể khiến dao gãy, bề mặt gia công bị cháy đen hoặc không đạt độ nhẵn cần thiết.
4. Kiểm soát hiện tượng bám phoi
Inox 305 dễ tạo ra phoi xoắn hoặc bám dao nếu không điều chỉnh tốc độ hợp lý. Để hạn chế:
- Dùng dao có rãnh thoát phoi lớn
- Điều chỉnh góc cắt để phoi vỡ tốt hơn
- Vệ sinh dao và bàn máy thường xuyên
Theo vatlieucokhi.net, bám phoi là nguyên nhân lớn khiến hư dao và sai lệch kích thước khi gia công inox.
5. Thử nghiệm và tinh chỉnh trước sản xuất hàng loạt
Với từng kiểu chi tiết, kích thước và độ dày khác nhau, thông số gia công sẽ thay đổi. Do đó:
- Luôn gia công thử vài mẫu trước khi chạy số lượng lớn
- Theo dõi độ mài mòn dao thường xuyên
- Cập nhật lại tốc độ cắt/tiến dao nếu cần thiết
⭐ Gợi Ý Ứng Dụng Gia Công CNC Với Inox 305
Một số ứng dụng tiêu biểu:
- Chi tiết trong ngành điện tử, ôtô, gia dụng
- Vỏ máy, khung bảo vệ, nắp thiết bị cần không nhiễm từ
- Phụ kiện trong ngành thực phẩm và y tế
- Sản phẩm gia công nguội có yêu cầu cao về bề mặt và độ chính xác
Nếu bạn cần tư vấn vật liệu phù hợp hơn cho chi tiết chịu mài mòn cao, hoặc yêu cầu khắt khe về bề mặt, bạn có thể tìm hiểu thêm các loại inox cải tiến khác như Inox 316L, Inox 904L trên vatlieucokhi.net.
⭐ Kết Luận
Inox 305 là vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng gia công CNC yêu cầu độ dẻo, khả năng định hình và không nhiễm từ. Tuy nhiên, để đạt được chất lượng gia công tối ưu, bạn cần kiểm soát chặt thông số máy, lựa chọn dao phù hợp và sử dụng hệ thống làm mát hiệu quả.
Mọi thắc mắc về kỹ thuật hoặc báo giá inox các loại, đừng ngần ngại liên hệ:
📞 Hotline: 0909 246 316
🌐 Website: https://vatlieucokhi.net
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Họ và Tên | Nguyễn Đức Bốn |
Số điện thoại - Zalo | 0909.246.316 |
vatlieucokhi.net@gmail.com | |
Website: | vatlieucokhi.net |