Vật liệu 2337

Thép Inox PH 17-7 PH

Vật liệu 2337

Vật liệu 2337 là gì?

Vật liệu 2337, còn được biết đến với ký hiệu tiêu chuẩn quốc tế là 1.2337 hoặc X37CrMoV5-1, là một loại thép công cụ hợp kim cao được sử dụng phổ biến trong ngành khuôn ép nóngkhuôn đúc áp lực. Đây là thép thuộc nhóm thép làm khuôn chịu nhiệt, tương đương với AISI H11 trong hệ thống tiêu chuẩn Mỹ.

Vật liệu 2337 được thiết kế để hoạt động trong điều kiện chịu nhiệt, chịu tải trọng cơ học lớn, chịu va đập và thay đổi nhiệt độ đột ngột mà không bị nứt hoặc biến dạng. Với khả năng chịu nhiệt lên đến 600°C, độ bền cơ học cao và khả năng ổn định kích thước khi nhiệt luyện, 2337 trở thành loại vật liệu quan trọng trong ngành gia công khuôn mẫu, rèn nóng, và chế tạo dụng cụ công nghiệp.

So với các loại thép thông thường, thép 1.2337 có độ dai va đập và khả năng chống nứt nhiệt vượt trội, đồng thời có thể đánh bóng tốt và xử lý bề mặt nitride, giúp tăng tuổi thọ khuôn đáng kể.


Thành phần hóa học của vật liệu 2337

Vật liệu 1.2337 được hợp kim hóa với các nguyên tố chính như Cr, Mo, và V, tạo nên sự cân bằng giữa độ cứng, độ bền nhiệt và độ dẻo dai.

Nguyên tố Ký hiệu Hàm lượng (%)
Cacbon C 0.35 – 0.42
Crom Cr 4.75 – 5.50
Molypden Mo 1.10 – 1.75
Vanadi V 0.25 – 0.60
Mangan Mn 0.25 – 0.50
Silic Si 0.80 – 1.20
Photpho P ≤ 0.025
Lưu huỳnh S ≤ 0.003

Phân tích vai trò các nguyên tố hợp kim:

  • Crom (Cr): Tăng độ cứng và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.
  • Molypden (Mo): Giúp chống nứt và tăng khả năng chịu mỏi nhiệt.
  • Vanadi (V): Tăng cường tính ổn định hạt và chống mài mòn.
  • Silic (Si): Cải thiện khả năng chịu nhiệt và tăng độ bền kéo.

Tổng thể, sự kết hợp các nguyên tố này giúp thép 1.2337 đạt được độ cứng cao sau nhiệt luyện và giữ ổn định tính chất trong quá trình làm việc lâu dài ở môi trường khắc nghiệt.


Tính chất cơ lý của vật liệu 2337

Thuộc tính Đơn vị Giá trị điển hình
Khối lượng riêng g/cm³ 7.80
Giới hạn bền kéo MPa 1200 – 1450
Giới hạn chảy MPa 1050 – 1200
Độ giãn dài % 12 – 14
Độ cứng sau tôi HRC 48 – 52
Nhiệt độ làm việc tối đa °C 600
Độ dẫn nhiệt W/m.K 27 – 30

Đặc điểm nổi bật:

  • Chịu được tải trọng va đập mạnh.
  • Không bị rạn nứt do biến đổi nhiệt độ đột ngột.
  • Ít biến dạng sau khi nhiệt luyện.
  • Có thể đánh bóng tốt, phù hợp cho khuôn ép yêu cầu bề mặt sáng bóng.

Ưu điểm của vật liệu 2337

  1. Chịu nhiệt tốt: Có thể làm việc ổn định ở nhiệt độ cao mà không giảm độ cứng đáng kể.
  2. Chống nứt nhiệt: So với thép 1.2344 (H13), thép 1.2337 có độ dai cao hơn, giảm nguy cơ nứt do sốc nhiệt.
  3. Tính dẻo dai cao: Chống lại hiện tượng gãy, mẻ trong quá trình chịu tải trọng lặp lại.
  4. Gia công cơ khí dễ dàng: Ở trạng thái ủ, thép 2337 có độ cứng vừa phải, dễ cắt gọt.
  5. Thích hợp xử lý bề mặt: Có thể tôi, ram, nitride hoặc phủ PVD để tăng khả năng chống mài mòn.

Nhược điểm của vật liệu 2337

  • Giá thành cao hơn thép thường: Do chứa nhiều nguyên tố hợp kim đắt tiền.
  • Cần kiểm soát nhiệt luyện kỹ lưỡng: Nếu quy trình tôi và ram không chuẩn, thép dễ bị nứt.
  • Độ dẫn nhiệt trung bình: Cần thiết kế hệ thống làm mát hiệu quả khi sử dụng trong khuôn đúc áp lực.

Quy trình nhiệt luyện vật liệu 2337

Để phát huy toàn bộ tính năng của thép 1.2337, quy trình nhiệt luyện phải được thực hiện chính xác theo các giai đoạn sau:

1. Ủ mềm (Annealing):

  • Nhiệt độ: 850 – 880°C
  • Làm nguội: Trong lò, tốc độ chậm
  • Kết quả: Độ cứng giảm xuống ~200 HB để dễ gia công cơ khí.

2. Tôi (Quenching):

  • Nhiệt độ: 1000 – 1040°C
  • Môi trường: Dầu hoặc không khí tĩnh
  • Làm nguội: Chậm để tránh biến dạng hoặc nứt.

3. Ram (Tempering):

  • Nhiệt độ: 500 – 650°C
  • Số lần: 2 – 3 lần
  • Mục đích: Loại bỏ ứng suất, tăng độ dai và ổn định kích thước.

Sau nhiệt luyện, thép đạt độ cứng 48 – 52 HRC, ổn định kích thước, và có khả năng chống mỏi nhiệt tốt.


Gia công cơ khí và gia công CNC vật liệu 2337

Vật liệu 1.2337 có khả năng gia công cơ khí tốt khi ở trạng thái ủ, và có thể được mài hoặc cắt chính xác sau khi nhiệt luyện.

Gia công cơ khí:

  • Dao cắt: Dùng dao carbide hoặc CBN phủ TiAlN.
  • Tốc độ cắt: 20 – 35 m/phút.
  • Tiến dao: 0.05 – 0.10 mm/vòng.
  • Làm mát: Dùng dầu cắt pha nước để tránh quá nhiệt.

Gia công CNC sau nhiệt luyện:

  • Chỉ thực hiện các bước tinh chỉnh bề mặt hoặc mài chính xác.
  • Dùng đá mài CBN hoặc kim cương nhân tạo để đạt độ bóng cao và sai số nhỏ.

Ứng dụng của vật liệu 2337

Thép 1.2337 (X37CrMoV5-1) được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp yêu cầu khả năng chịu nhiệt và chịu tải cao:

  • Khuôn đúc áp lực nhôm, kẽm, đồng.
  • Khuôn ép nhựa chịu nhiệt.
  • Khuôn rèn nóng và khuôn dập nóng.
  • Dụng cụ cắt nóng, lưỡi dao nhiệt.
  • Chi tiết chịu nhiệt trong ngành ô tô, hàng không, năng lượng.

Ứng dụng cụ thể:

  • Khuôn đúc thân động cơ ô tô, nắp máy, hộp số.
  • Khuôn rèn chi tiết trục, tay biên, bánh răng.
  • Khuôn ép chi tiết nhôm trong sản phẩm dân dụng.

So sánh vật liệu 2337 với các loại thép tương đương

Tiêu chuẩn Ký hiệu tương đương Quốc gia
DIN X37CrMoV5-1 Đức
AISI/SAE H11 Mỹ
JIS SKD6 Nhật Bản
GB 4Cr5MoSiV1 Trung Quốc
BS BH11 Anh Quốc

Nhận xét:

  • So với 1.2344 (H13), vật liệu 2337 có độ dai cao hơn nhưng độ cứng nhiệt thấp hơn một chút.
  • So với 1.2343, thép 2337 có khả năng chịu nhiệt tốt hơn.
  • Thích hợp cho khuôn ép có chu kỳ nhiệt thay đổi nhanh và yêu cầu độ bền mỏi cao.

Thị trường và xu hướng sử dụng vật liệu 2337 tại Việt Nam

Tại Việt Nam, thép 1.2337 chủ yếu được nhập khẩu từ Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc,Trung Quốc.
Các nhà máy, xưởng khuôn mẫu và cơ khí chính xác thường sử dụng loại thép này trong các ứng dụng:

  • Khuôn ép nhôm áp lực lớn.
  • Khuôn rèn nóng sản xuất linh kiện ô tô, máy công nghiệp.
  • Dụng cụ chịu mỏi và chịu nhiệt.

Xu hướng hiện nay cho thấy, thép 1.2337 ngày càng được thay thế cho thép 1.2344 trong các ứng dụng cần chống nứt nhiệt và chịu tải trọng va đập cao, giúp kéo dài tuổi thọ khuôn từ 20–30% và giảm chi phí bảo trì.


Kết luận

Vật liệu 2337 (DIN 1.2337 / X37CrMoV5-1) là thép khuôn nóng cao cấp, được đánh giá cao nhờ độ dai va đập, khả năng chống nứt nhiệt và độ ổn định hình học vượt trội. Với khả năng làm việc tốt ở nhiệt độ cao, vật liệu này là lựa chọn hàng đầu cho khuôn đúc áp lực, khuôn rèn nóng và khuôn dập kim loại.

Sử dụng thép 1.2337 giúp nâng cao độ bền khuôn, giảm chi phí sản xuất và tăng năng suất làm việc. Khi được nhiệt luyện và gia công đúng kỹ thuật, loại vật liệu này có thể đạt được hiệu suất tương đương hoặc vượt trội so với các loại thép khuôn nhập khẩu cao cấp.


CÔNG TY TNHH MTV VẬT LIỆU TITAN
Chuyên cung cấp thép hợp kim chế tạo: 2322, 34CrNiMo6, 42CrMo4, 40Cr, SKD11, P20…
Cắt lẻ theo yêu cầu, hỗ trợ gia công CNC và có đầy đủ chứng chỉ CO-CQ.

Địa chỉ: 133/14/5 Bình Thành, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, TP.HCM
Hotline: 0909 246 316
Website: www.vatlieucokhi.net

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Họ và Tên Nguyễn Đức Bốn
Số điện thoại - Zalo 0909.246.316
Mail vatlieucokhi.net@gmail.com
Website: vatlieucokhi.net

    NHẬP SỐ ZALO ID



    Ống Inox Phi 127mm

    Ống Inox Phi 127mm – Lựa Chọn Tối Ưu Cho Công Trình Lớn Giới Thiệu [...]

    Láp Tròn Đặc Inox Phi 15

    Láp Tròn Đặc Inox Phi 15 Láp Tròn Đặc Inox Phi 15 là vật liệu [...]

    1.4539 material

    1.4539 material 1.4539 material là gì? 1.4539 material, còn được biết đến với ký hiệu [...]

    Inox 0Cr26Ni5Mo2 Có Dễ Gia Công Và Hàn Không, Có Cần Thiết Bị Đặc Biệt Không

    Inox 0Cr26Ni5Mo2 Có Dễ Gia Công Và Hàn Không? Có Cần Thiết Bị Đặc Biệt [...]

    Thép không gỉ STS309S

    Thép không gỉ STS309S Thép không gỉ STS309S là thép austenitic chịu nhiệt cao, thuộc [...]

    201L Stainless Steel

    201L Stainless Steel 201L Stainless Steel là gì? 201L Stainless Steel là phiên bản carbon [...]

    Láp Tròn Đặc Inox 310S Phi 100

    Láp Tròn Đặc Inox 310S Phi 100 – Vật Liệu Chịu Nhiệt Cao Và Độ [...]

    Đồng C80300

    Đồng C80300 Đồng C80300 là gì? Đồng C80300 là một loại hợp kim thuộc nhóm [...]

    Gọi điện
    Gọi điện
    Nhắn Messenger
    Nhắn tin Messenger
    Chat Zalo
    Chat Zalo